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射流風(fēng)機(jī)安裝工程施工方案
作者:admin    發(fā)布日期:2019/2/16     關(guān)注次數(shù):      二維碼分享

陜西華翼能源射流風(fēng)機(jī)安裝施工方法

(1)施工準(zhǔn)備

a.組織全體施工人員熟悉施工圖紙,安裝使用說(shuō)明及有關(guān)射流風(fēng)機(jī)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);施工技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審,對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。

b.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源的設(shè)置,每一接線(xiàn)盒處應(yīng)安裝刀閘及漏電開(kāi)關(guān)。

c.施工用工機(jī)具的準(zhǔn)備:電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、氣焊工具,以及活動(dòng)高、低架子車(chē),倒鏈等工機(jī)具應(yīng)提前運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。

d.施工用小型材料的準(zhǔn)備。本著材質(zhì)不合格不用于施工的原則,把好質(zhì)量關(guān)。

(2)風(fēng)機(jī)到貨后的驗(yàn)收

a.開(kāi)箱后檢查風(fēng)機(jī)的型號(hào)和規(guī)格是否與定貨相符。檢查合格后可進(jìn)行下步工序。

b.風(fēng)機(jī)外觀(guān)的檢查:有無(wú)明顯的損傷,應(yīng)達(dá)到外觀(guān)良好,無(wú)零部件損壞、銹蝕等現(xiàn)象。

c.按照裝箱單清點(diǎn)設(shè)備所有零部件,工具、附件、備件、附屬材料,以及出廠(chǎng)合格證等技術(shù)文件,不得有缺漏項(xiàng)。如有以上現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)及時(shí)與總承包商和制造商聯(lián)系解決。

d.手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活程度,葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。其間隙一般不超過(guò)葉輪直徑的0.5%。

e.檢查完畢后,認(rèn)真做好開(kāi)箱檢查記錄。

(3)風(fēng)機(jī)的隧道內(nèi)運(yùn)卸

a.確定好每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝的位置,并運(yùn)到此位置,因風(fēng)機(jī)運(yùn)輸車(chē)過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)、貨物重,應(yīng)有2-3名人員專(zhuān)門(mén)疏導(dǎo)洞內(nèi)交通,并且車(chē)輛應(yīng)緩行。

b.當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)送到位后,準(zhǔn)備一臺(tái)5T汽吊將風(fēng)機(jī)卸下,并要妥善放置,等候拆撿、安裝。

此過(guò)程應(yīng)設(shè)1名汽吊司機(jī),3名起重工統(tǒng)一操作,并嚴(yán)格遵守起重操作程序。

(4)風(fēng)機(jī)的拆裝檢查

電機(jī)的絕緣性能的測(cè)定。分為接線(xiàn)柱三相之間的絕緣電阻測(cè)試,各接線(xiàn)柱對(duì)風(fēng)機(jī)殼體之間的絕緣電阻的測(cè)定。

消聲器的拆裝檢查,應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:

a.消聲器在運(yùn)輸中不能受到損壞或受潮,充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。

b.消聲器外表面應(yīng)平整,不應(yīng)有明顯的凹凸,劃痕銹蝕。

c.緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻,接縫平整,不能松動(dòng)、脫落。

d.穿孔板表面應(yīng)清潔,無(wú)銹蝕及孔洞堵塞。

e.內(nèi)襯玻璃纖維布應(yīng)平整無(wú)破損。

(5)風(fēng)機(jī)預(yù)埋件的放線(xiàn)驗(yàn)收

a.檢查預(yù)埋件的位置樁號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。

b.檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及安裝要求。其預(yù)埋件的偏差應(yīng)不大于通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差,既中心線(xiàn)平面位移小于10mm,標(biāo)高小于±10mm。

c.將風(fēng)機(jī)的連接附件焊接在預(yù)埋件上,并加載荷做預(yù)埋件的抗拉撥力的實(shí)驗(yàn)。

d.劃線(xiàn)工在預(yù)埋件上定測(cè)好連接件應(yīng)焊的位置并劃線(xiàn)。電焊工實(shí)施將連接件焊在預(yù)埋件上,各工種應(yīng)持證上崗。風(fēng)機(jī)連接件定位后,固定焊接采用直流焊機(jī)選用堿性焊條E4315;用Φ3.2焊條打底,焊接電流控制在80-100A;用Φ4焊條填充,蓋面,焊接電流控制在120-150A,焊縫應(yīng)按隨機(jī)文件執(zhí)行,無(wú)明確規(guī)定時(shí)h=12mm。按《綱結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)表中二級(jí)外內(nèi)檢查標(biāo)準(zhǔn)100%外觀(guān)檢查。

風(fēng)機(jī)連接件焊縫部位的防腐處理的要求:

清潔焊縫部位,氣刷二遍防腐漆,再刷二遍黑色環(huán)氧樹(shù)脂漆,漆層厚度≥60μm。

e.將幾個(gè)焊在預(yù)埋件上的風(fēng)機(jī)連接件連在一根鋼絲繩上,并用倒鏈與重物相連接,重物總重為風(fēng)機(jī)與連接附件的15倍。做一鋼性比較好的支架,上放置一塊壓力表,以便于觀(guān)察在重物作用下預(yù)埋件的變化情況,時(shí)間分別設(shè)定為0.5h,1h,1.5h,2h,每半小時(shí)測(cè)一次;如果目測(cè)與壓力表均無(wú)變化時(shí),則靜載荷實(shí)驗(yàn)完畢??估瓝芰?shí)驗(yàn)可根據(jù)要求適當(dāng)?shù)剡x擇幾組或全部做抗拉撥力實(shí)驗(yàn)。

(6)風(fēng)機(jī)的安裝就位

a.在安裝風(fēng)機(jī)前必須核對(duì)風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、型號(hào)、傳動(dòng)方式,葉輪旋轉(zhuǎn)方向,出風(fēng)口位置等。

b.風(fēng)機(jī)安裝采用2個(gè)2T手拉倒鏈,每個(gè)倒鏈的一端掛在吊鉤上,一端固定在射流風(fēng)機(jī)起吊鉤上,進(jìn)行吊裝就位。風(fēng)機(jī)捆扎點(diǎn)的索具應(yīng)用軟索具,以免損壞設(shè)備漆層。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)做為捆縛部位。

c.風(fēng)機(jī)在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架,在風(fēng)機(jī)與框架之間應(yīng)加墊木方以減少對(duì)風(fēng)機(jī)的操作。做好以上準(zhǔn)備后將風(fēng)機(jī)與框架捆在一起,以備吊裝。

d.在風(fēng)機(jī)兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺(tái)車(chē),每輛車(chē)上有2名作業(yè)人員拉動(dòng)倒鏈,將風(fēng)機(jī)吊起到安裝位置,地面上設(shè)3名作業(yè)人員,其中2名負(fù)責(zé)架子車(chē)的移動(dòng)及固定,另1名作業(yè)人員負(fù)責(zé)上、下協(xié)調(diào),統(tǒng)一指揮,以便于風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊起到位。

e.調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置,當(dāng)位置調(diào)整完畢后,安裝上風(fēng)機(jī)與連接附件之間的螺栓,并緊固聯(lián)接螺栓。每個(gè)聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片,一套彈簧墊片并加一個(gè)緊固螺母,以防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng),螺母松動(dòng),緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在2-3螺距。

f.規(guī)范偏差:安裝到位后的風(fēng)機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:

中心線(xiàn)的平面后移10mm以下,標(biāo)高為±10mm以?xún)?nèi),經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查,水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查。

聯(lián)軸器同心度經(jīng)向位移0.05mm以?xún)?nèi),軸向傾斜0.2‰以?xún)?nèi)。采用在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上,用百分表檢查。風(fēng)機(jī)底面標(biāo)高在限高線(xiàn)以上方可。

(7)控制箱的安裝

風(fēng)機(jī)控制箱采用膨脹螺絲固定,引線(xiàn)在柜體的上、下面,鋼管暗敷,與電纜溝連通,并與電纜支架可靠焊接,控制箱安裝前檢查;規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)相符,內(nèi)部開(kāi)關(guān)完好,配線(xiàn)美觀(guān)整齊,箱體外觀(guān)檢查完好,箱體安裝后可靠接地,采用螺栓連接,配管采用彎管器加工,采用抱箍與膨脹螺絲固定。

(8)機(jī)械完工

風(fēng)機(jī)安裝完工后,進(jìn)行以下項(xiàng)目的機(jī)械完工檢查:

A.風(fēng)機(jī)安裝位置正確。各連接面接觸良好,安裝連接件可靠、無(wú)松動(dòng)。

B.各零部件與其安裝底座接觸緊密,緊固件受力均勻。測(cè)試儀表:百分表,鉗形電流表(量程為0~500A),表面溫度計(jì)(量程為0~200℃),試驗(yàn)方案具體步驟按下列進(jìn)行。

a.風(fēng)機(jī)各部件,縱、橫向水平度的允許偏差達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。

b.風(fēng)機(jī)配電及控制回路接線(xiàn)正確、可靠。

c.電氣設(shè)備及電纜線(xiàn)絕緣良好,接地符合有關(guān)規(guī)范要求。

d.風(fēng)機(jī)控制箱位置正確,部件齊全,安裝牢固,防護(hù)等級(jí)符合規(guī)范要求。

e.風(fēng)機(jī)控制箱開(kāi)關(guān)靈活,箱內(nèi)接線(xiàn)整齊,回路編號(hào)齊全正確。

f.設(shè)備安裝正確,無(wú)缺項(xiàng)、無(wú)雜物、運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。

g.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),用量程為0~500A鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。

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